Программа обучения
Программа обучения «Руководство и контроль производственной деятельности сварочного участка» предназначена для переподготовки специалистов, не имеющих профильного образования в области сварочного производства для выполнения обязанностей по руководству и контролю производственной деятельностью сварочного участка.
Цель обучения: 5. Приобретение, систематизация и углубление знаний, а также формирование и отработка умений и навыков, необходимых специалисту сварочного производства для руководства и контроля производственной деятельности сварочного участка.
Приобретаемая квалификация: руководство и контроль производственной деятельности сварочного участка;
Начальная подготовка: Среднее профессиональное образование, высшее образование;
Курс: повышение квалификации;
По окончании подготовки выдается удостоверение о повышении квалификации.
Стоимость обучения
| Форма обучения | Продолжительность | Стоимость (₽) |
|---|---|---|
| Программа повышения квалификации «Руководство и контроль производственной деятельности сварочного участка» (Очно) | 48 академ. часов | 36000 |
| Программа повышения квалификации «Руководство и контроль производственной деятельности сварочного участка» (Дистанционно) | 48 академ. часов | 30600 |
Отправить заявку на обучение
При обучении группы в количестве более трех человек предоставляется скидка!
По окончании курса обучения «Руководство и контроль производственной деятельности сварочного участка», слушатель приобретает:
Знания:
- общие сведения, история развития и диапазон производственных задач, решаемых процессами сварки;
- основные понятия, термины и определения в сварочном производстве;
- основные дефекты при сварке, их классификация причины возникновения, способы их предупреждения и устранения;
- основные источники опасности для здоровья человека при проведении сварочных работ;
- требования охраны труда, производственной санитарии, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
- основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений;
- способы подготовки кромок соединения для сварки;
- условные изображения и обозначения сварных швов в конструкторских документах;
- особенности кристаллических структур;
- строение и дефекты кристаллических решеток;
- общие принципы кристаллизации;
- строение и основные компоненты сплавов;
- основные типы диаграмм состояния бинарных систем;
- процессы при нагреве и охлаждении металлических материалов;
- принципы определения количества и концентрации фаз по диаграммам состояния;
- атомно-кристаллическая структура железа и стали;
- диаграмма состояния «железо-углерод»;
- структурно-фазовые составляющие и основные превращения в диаграмме состояния «железо-углерод»;
- основные элементы термокинетической диаграммы АРА;
- влияние легирующих элементов на термокинетическую диаграмму АРА;
- виды и назначение основных способов ТО сварных соединений и основного металла;
- механизмы, приводящие к изменениям структурно-фазового состояния в результате ТО;
- основные дефекты, возникающие при ТО;
- основные теплофизические величины и понятия;
- основные допущения и упрощения, принятые в расчетах тепловых процессов при сварке, а также граничные условия;
- сварочные источники теплоты и их схематизация;
- СТЦ при однопроходной и многослойной сварке;
- методика расчета ширины зоны нагрева и особенности протекания тепловых процессов при различных видах сварки;
- понятие свариваемости материалов;
- понятие технологическая прочность металлов при сварке;
- горячие и холодные трещины при сварке;
- виды несущих конструкций;
- виды напряжений и деформаций;
- методика расчета на прочность различных видов сварных конструкций;
- сущность процесса сварки;
- основные препятствия образованию сварного соединения и способы их преодоления;
- классификация способов сварки и родственных процессов;
- технологические процессы производства сварных конструкций;
- классификация и особенности применения СМ;
- основные термины и определения в электротехнике и электронике;
- электрическая цепь и ее элементы;
- основные физические законы, действующие в электротехнике и электронике;
- принцип работы основных элементов радиотехники и электроники (конденсатора, катушки индуктивности, диода, тиристора, транзистора) в цепи постоянного и переменного тока;
- понятия ВАХ дуги и источника питания;
- принцип построения ВАХ источников питания;
- понятие рабочей точки и влияние длины дуги и формы ВАХ источника питания на ее положение;
- требования к источникам питания для сварки с позиций начального зажигания дуги и принципиальной устойчивости системы «источник-дуга»;
- принципы регулирования параметров режима, реализуемые в источниках питания для сварки;
- принцип работы различных трансформаторов, применяемых для дуговой сварки;
- основные схемы регулирования параметров режима;
- принципы построения выпрямителей и инверторных источников питания;
- примеры схем и принципы регулирования параметров режима.
- области применения различных видов источников питания для дуговой сварки.
Умения:
- пользоваться и анализировать требования КД, ПТД и НД по сварочному производству;
- определять число атомов элементарной ячейки;
- пользоваться диаграммой состояния «железо-углерод» для характеристики структуры сплава и прогнозирования его структурно-фазового состава;
- строить кривые охлаждения сплавов системы «железо-углерод»;
- определять количественное соотношение фаз в сплаве по диаграмме состояния «железо-углерод»;
- определять по термокинетической диаграмме АРА структурно-фазовый состав стали с учетом заданной скорости охлаждения и прогнозировать механические свойства;
- пользоваться и анализировать требования КД, ПТД и НД по сварочному производству в части ТО сварных соединений и основного металла;
- проводить расчеты размеров ширины зоны нагрева при различных процессах сварки;
- производить выбор технологического процесса производства сварных конструкций.
Навыки:
- изучение конструкторской, производственно-технологической и нормативной документации по сварочному производству;
- определение условий выполнения сварочных работ в соответствии с ПТД по сварочному производству;
- контроль выполнения сварочных работ, соблюдения технологических процессов производства сварных конструкций (изделий, продукции);
- выявление и устранение причин нарушения технологических процессов;
- контроль качества сварной конструкции (изделия, продукции).
Курсы подготовки сварщиков, специалистов сварочного производства и дефектоскопистов.
Краткосрочные курсы подготовки сварщиков и специалистов сварочного производства для прохождения аттестации по требованиям РОСТЕХНАДЗОРА (НАКС), оценки квалификации по профессиональным стандартам для рабочих и специалистов всех уровней подготовки, сертификации, в том числе по требованиям международных стандартов.
Официальный партнер СРО ассоциация "НАКС"
В сотрудничестве с Международным Институтом Сварки
В сотрудничестве с GSI SLV DVS, ГЕРМАНИЯ
Образовательная деятельность осуществляется на основании лицензии № 036955 от 29 декабря 2015 года