Программа обучения


Программа профессиональной переподготовки «Сварочное производство» направлена на подготовку специалистов сварочного производства из числа имеющих среднее профессиональное или высшее образование по любым специальностям, за исключением, относящихся к области сварочного производства.

Цель обучения: Приобретение, систематизация и углубление знаний, а также формирование и отработка умений и навыков, необходимых специалисту сварочного производства для организации, подготовки и контроля сварочного производства.

Начальная подготовка: среднее профессиональное образование или высшее образование по специальностям, не относящимся к сварочному производству;

Курс: Профессиональная переподготовка;

Форма обучения: очная (с отрывом от работы); дистанционная;

Продолжительность обучения: 250 часов;

Режим занятий: 8 аудиторных часов в день.

Обучение осуществляется с использованием электронной или дистанционной форм!


Стоимость обучения

 
Форма обучения Продолжительность Стоимость ()
Профессиональная переподготовка «Сварочное производство» (Очно) 250 академ. часов 83000
Профессиональная переподготовка «Сварочное производство» (Дистанционно) 250 академ. часов 70000

Отправить заявку на обучение

При обучении группы в количестве более трех человек предоставляется скидка!


    Выберите форму обучения:

    ДистанционноОчно

    Прикрепите документ об образовании


    По окончании курса обучения «Сварочное производство», специалист сварочного производства приобретает:
    Знания:
    • цель, задачи, содержание и порядок прохождения программы повышения квалификации;
    • основные понятия, термины и определения в сварочном производстве;
    • основные источники опасности для здоровья человека при проведении сварочных работ;
    • требования охраны труда, производственной санитарии, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
    • правила пользования конструкторской и технологической документацией; обозначение на чертежах сварных соединений;
    • основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений;
    • способы подготовки кромок соединения для сварки;
    • особенности кристаллических структур;
    • строение и дефекты кристаллических решеток;
    • общие принципы кристаллизации;
    • строение и основные компоненты сплавов;
    • основные типы диаграмм состояния бинарных систем;
    • процессы при нагреве и охлаждении металлических материалов;
    • принципы определения количества и концентрации фаз по диаграммам состояния;
    • атомно-кристаллическая структура железа и стали;
    • диаграмма состояния «железо-углерод»;
    • структурно-фазовые составляющие и основные превращения в диаграмме состояния «железо-углерод»;

    • основные элементы термокинетической диаграммы анизотропического распада аустенита;
    • влияние легирующих элементов на термокинетическую диаграмму анизотропического распада аустенита;
    • виды и назначение основных способов термической обработки сварных соединений и основного металла;
    • механизмы, приводящие к изменениям структурно-фазового состояния в результате термической обработки;
    • основные дефекты, возникающие при термической обработки;
    • общие сведения, история развития, основные марки и физико-химические свойства свариваемых полимерных материалов;
    • сущность процесса сварки;
    • основные препятствия образованию сварного соединения и способы их преодоления;
    • классификация способов сварки и родственных процессов;
    • технологические процессы производства сварных конструкций;
    • классификация и особенности применения сварочных материалов;
    • методы контроля и испытания сварной конструкции (изделия, продукции);
    • основные дефекты при сварке, их классификация и причины возникновения, способы их предупреждения и устранения;
    • формы учетной и исполнительной документации по сварочному производству в соответствии со спецификой выполняемых работ.
    Умения:
    • пользоваться и анализировать требования конструкторской, производ-ственно-технологической и нормативной документации по сварочному про-изводству;
    • выполнять расчет на прочность различных видов сварных конструк-ций;
    • пользоваться диаграммой состояния «железо-углерод» для характери-стики структуры сплава и прогнозирования его структурно-фазового состава;
    • строить кривые охлаждения сплавов системы «железо-углерод»;
    • определять по термокинетической диаграмме АРА структурно-фазовый состав стали с учетом заданной скорости охлаждения и прогнозировать меха-нические свойства;
    • пользоваться и анализировать требования конструкторской, производ-ственно-технологической и нормативной документации в части ТО сварных соединений и основного металла;
    • оценивать свариваемость материалов;
    • рассчитывать потребность участка (цеха) в материально-технических ресурсах: свариваемых и сварочных материалах, заготовках, оборудовании, оснастке и приспособлениях, средствах контроля;
    • рассчитывать и производить выбор технологических режимов и пара-метров сварки;
    • производить выбор технологического процесса производства сварных конструкций;
    • рассчитывать и производить выбор технологических режимов и пара-метров сварки.

    Курсы подготовки сварщиков, специалистов сварочного производства и дефектоскопистов.

    Краткосрочные курсы подготовки сварщиков и специалистов сварочного производства для прохождения аттестации по требованиям РОСТЕХНАДЗОРА (НАКС), оценки квалификации по профессиональным стандартам для рабочих и специалистов всех уровней подготовки, сертификации, в том числе по требованиям международных стандартов.

    Сварочное производство
    Официальный партнер СРО ассоциация "НАКС"
    Сварочное производство
    В сотрудничестве с Международным Институтом Сварки
    Сварочное производство
    В сотрудничестве с GSI SLV DVS, ГЕРМАНИЯ
    Сварочное производство
    Образовательная деятельность осуществляется на основании лицензии № 036955 от 29 декабря 2015 года