Цветовая схема:
C C C C
Шрифт
Arial Times New Roman
Размер шрифта
A A A
Кернинг
1 2 3
Изображения:
  • г. Москва, улица Марьинский Парк, 23к3
  • +7 (499) 391-03-74
  • info@mvcnaks.ru
Корзина (
пуста
)

Курсы

Пройдите обучение по сварочному производству в удобном для Вас формате.

Скидка 10% для заявок на обучение от 3-х человек!

Обращаем Ваше внимание, что программы МВЦ НАКС регулярно актуализируются. Программы составляются с учетом конкретных задач Заказчика.

Если Вы не нашли у нас нужной программы, то обратитесь по контактным телефонам, мы разработаем программу для Вас.

                                

Руководство и контроль производственной деятельности сварочного участка

Отправить заявку

Описание

Приобретаемая квалификация: руководство и контроль производственной деятельности сварочного участка;
Начальная подготовка: Среднее профессиональное образование, высшее образование;
Курс: повышение квалификации;
Форма обучения: Очно-заочная с применением дистанционных образовательных технологий; очная; электронная.
Продолжительность обучения: 108 часов;
Режим занятий: 8 аудиторных часов в день.
Цель обучения: Приобретение, систематизация и углубление знаний, а также формирование и отработка умений и навыков, необходимых специалисту сварочного производства для руководства и контроля производственной деятельности сварочного участка.

По окончании курса обучения специалист сварочного производства приобретает перечисленные ниже ЗНАНИЯ, УМЕНИЯ, НАВЫКИ:

ЗНАНИЯ:
  • общие сведения, история развития и диапазон производственных задач, решаемых процессами сварки;
  • основные понятия, термины и определения в сварочном производстве;
  • основные дефекты при сварке, их классификация причины возникновения, способы их предупреждения и устранения;
  • основные источники опасности для здоровья человека при проведении сварочных работ;
  • требования охраны труда, производственной санитарии, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
  • основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений;
  • способы подготовки кромок соединения для сварки;
  • условные изображения и обозначения сварных швов в конструкторских документах;
  • особенности кристаллических структур;
  • строение и дефекты кристаллических решеток;
  • общие принципы кристаллизации;
  • строение и основные компоненты сплавов;
  • основные типы диаграмм состояния бинарных систем;
  • процессы при нагреве и охлаждении металлических материалов;
  • принципы определения количества и концентрации фаз по диаграммам состояния;
  • атомно-кристаллическая структура железа и стали;
  • диаграмма состояния «железо-углерод»;
  • структурно-фазовые составляющие и основные превращения в диаграмме состояния «железо-углерод»;
  • основные элементы термокинетической диаграммы АРА;
  • влияние легирующих элементов на термокинетическую диаграмму АРА;
  • виды и назначение основных способов ТО сварных соединений и основного металла;
  • механизмы, приводящие к изменениям структурно-фазового состояния в результате ТО;
  • основные дефекты, возникающие при ТО;
  • основные теплофизические величины и понятия;
  • основные допущения и упрощения, принятые в расчетах тепловых процессов при сварке, а также граничные условия;
  • сварочные источники теплоты и их схематизация;
  • СТЦ при однопроходной и многослойной сварке;
  • методика расчета ширины зоны нагрева и особенности протекания тепловых процессов при различных видах сварки;
  • понятие свариваемости материалов;
  • понятие технологическая прочность металлов при сварке;
  • горячие и холодные трещины при сварке;
  • виды несущих конструкций;
  • виды напряжений и деформаций;
  • методика расчета на прочность различных видов сварных конструкций;
  • сущность процесса сварки;
  • основные препятствия образованию сварного соединения и способы их преодоления;
  • классификация способов сварки и родственных процессов;
  • технологические процессы производства сварных конструкций;
  • классификация и особенности применения СМ;
  • основные термины и определения в электротехнике и электронике;
  • электрическая цепь и ее элементы;
  • основные физические законы, действующие в электротехнике и электронике;
  • принцип работы основных элементов радиотехники и электроники (конденсатора, катушки индуктивности, диода, тиристора, транзистора) в цепи постоянного и переменного тока;
  • понятия ВАХ дуги и источника питания;
  • принцип построения ВАХ источников питания;
  • понятие рабочей точки и влияние длины дуги и формы ВАХ источника питания на ее положение;
  • требования к источникам питания для сварки с позиций начального зажигания дуги и принципиальной устойчивости системы «источник-дуга»;
  • принципы регулирования параметров режима, реализуемые в источниках питания для сварки;
  • принцип работы различных трансформаторов, применяемых для дуговой сварки;
  • основные схемы регулирования параметров режима;
  • принципы построения выпрямителей и инверторных источников питания;
  • примеры схем и принципы регулирования параметров режима.
  • области применения различных видов источников питания для дуговой сварки.

УМЕНИЯ:
  • пользоваться и анализировать требования КД, ПТД и НД по сварочному производству;
  • определять число атомов элементарной ячейки;
  • пользоваться диаграммой состояния «железо-углерод» для характеристики структуры сплава и прогнозирования его структурно-фазового состава;
  • строить кривые охлаждения сплавов системы «железо-углерод»;
  • определять количественное соотношение фаз в сплаве по диаграмме состояния «железо-углерод»;
  • определять по термокинетической диаграмме АРА структурно-фазовый состав стали с учетом заданной скорости охлаждения и прогнозировать механические свойства;
  • пользоваться и анализировать требования КД, ПТД и НД по сварочному производству в части ТО сварных соединений и основного металла;
  • проводить расчеты размеров ширины зоны нагрева при различных процессах сварки;
  • производить выбор технологического процесса производства сварных конструкций.


НАВЫКИ:
  • изучение конструкторской, производственно-технологической и нормативной документации по сварочному производству;
  • определение условий выполнения сварочных работ в соответствии с ПТД по сварочному производству;
  • контроль выполнения сварочных работ, соблюдения технологических процессов производства сварных конструкций (изделий, продукции);
  • выявление и устранение причин нарушения технологических процессов;
  • контроль качества сварной конструкции (изделия, продукции).

Программа

Настоящая программа повышения квалификации «Руководство и контроль производственной деятельности сварочного участка» предназначена для повышения квалификации специалистов, имеющих среднее профессиональное и/или высшее образование, входящее в перечень области образования “Инженерное дело, технологии и технические науки” и направлена на приобретение, систематизацию и углубление общих знаний, а также формирования и отработки умений и навыков, необходимых для выполнения обязанностей по руководству и контролю производственной деятельностью сварочного участка.

Стоимость

Форма обучения Продолжительность Дата начала Стоимость (руб.) Скидка (%) Итоговая стоимость (руб.)
Руководство и контроль производственной деятельности сварочного участка (Курс) 108 50000 0 50000 Записаться на курс
Руководство и контроль производственной деятельности сварочного участка (Дистанционный курс) 108 50000 15 42500 Записаться на курс

Записаться на курс

Наши контакты

загрузка карты...

Адрес: г. Москва, улица Марьинский Парк, 23к3

Телефон: +7 (499) 391-03-74

E-mail: info@mvcnaks.ru




Обучение в МВЦ НАКС проходит в любой удобной форме для Слушателя: очно, дистанционно, электронно.

Дистанционные курсы – современный и надежный способ получить новую профессию, начать карьеру в новой сфере или расширить уже имеющиеся навыки и знания.

Слушатели, после завершения курса и прохождения аттестации получают документы соответствующего образца- удостоверение о повышении квалификации; диплом о профессиональной переподготовке.                      

Длительность обучения зависит от конкретной программы от начального уровня знаний слушателя.   
               
Пройдите курсы повышения квалификации по сварочному производству в соответствии с требованиями НАКС. Кандидаты на аттестацию в качестве специалиста сварочного производства II и III уровня должны иметь образование по сварочному производству.  В случае отсутствия сварочного образования или пройденных дисциплин по сварке кандидаты обязаны предъявлять в аттестационный центр удостоверение о повышении квалификации.

Межотраслевой Высокотехнологичный Центр НАКС осуществляет образовательную деятельность на основании образовательной лицензии №036955 от 29 декабря 2015 года, выданной Департаментом образования города Москвы.